励磁柜设计的一般过程可分几个阶段

励磁柜设计的一般过程可分几个阶段

1.产品计划阶段

产品计划阶段的主要工作是提出设计任务并阐明设计要求。根据生产和市场需求，提出了励磁柜的设计任务。提出任务后，有关人员应认真组织对要设计的机器的要求进行全 面的调查，分析和可行性论证，以弄清机器的功能，项目的经济价值和技术要求，并准备详细的设计任务。在任务中应明确规定目的，功能，工作环境条件，要求，构造要求，签名副本的使用要求以及完成设计任务的预期时限。

2.方案设计阶段

励磁柜的总体设计基于励磁柜的功能要求。设计人员已经构思了具有可行工作原理的各种传输方案。经过分析比较，选择了功能满意，性能可靠，结构设计可行，成本低廉的方案。方案设计的内容应包括机器的总体方案设计，控制系统的方案设计和其他辅助系统的设计。

方案设计是励磁柜整个设计过程中的重 点和难点，也是设计师充分发挥创造力的阶段。为了获得励磁柜的创新设计方案，设计人员应具有扎实的基础知识，丰富的工程实践能力和较强的创新意识和能力。

3.技术设计阶段

技术设计也称为详细设计。此阶段的目标是通过的分析和计算以及结构设计，以工程图（装配图，零件图）和技术文档的形式来表达已建立的设计解决方案。它包括励磁柜产品的总体设计，组件设计和组件设计。零件设计是零件的材料，结构，参数，尺寸和精度的设计，包括强度和刚度的计算。这些也是本课程的主题。它还充分利用了相关的课程知识，例如工程力学，工程材料，公差和制图。机械设计的发展，可以通过使用计算机辅助设计（CAD）来完成这一阶段的工作。

4.制造和测试

设计的励磁柜是否能够满足预定的功能要求，需要对原型进行试制和鉴定。在此阶段，要设计零件的制造过程和组装过程。经过处理，安装和调试后，便制成了原型。然后，进行了原型的性能测试以及技术和经济评估。测试期间发现的问题将反馈给设计人员。经过修改和改进，系统通过了鉴定。制造工艺设计是机械专业励磁柜制造工艺的课程内容。当前，它可以通过计算机辅助过程计划（CAPP）来完成。

5.产品正式生产

根据原型识别，该产品可以正式投入生产。励磁柜的悬挂的设计图和技术文件应提交产品定型鉴定会议审批，有关职能部门应当下达任务。应当指出，励磁柜的设计是批量生产中一项复杂，细致而科学的工作。产品设计的每个阶段都是综合，交叉和反复修改的过程。随着科学技术的发展，设计方法不断改进。近年来，诸如“优化设计”，“可靠性设计”，“有限元设计”和“模块化设计”之类的现代设计方法已被广泛用于励磁柜的设计中。即使这样，常规的设计方法仍然是工程技术人员设计励磁柜的重要依据。