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某泵站励磁系统存在问题及原因分析

2020-10-12 13:45:19

下面就某泵站同步电动机励磁系统存在问题做出详细分析阐述。旋转整流盘电气原理见图1所示。

励磁控制器

TL为投励控制模块,FD为放电电路控制模块。


TL投励控制模块原理:当交流励磁机发电后经三相整流后提供励磁电源,经电阻R1限流后提供投励可控硅SCR1触发信号。FD放电阻控制模块原理为在电机起动过程中,转子回路产生感应电压,经电阻R2限流后提供起动可控硅SCR2的触发信号,使SCR2导通。


经分析发现其存在以下设计缺陷:


1、放电电阻模块FD只有一个开通电压,经现场测试,当转子两端电压高于424V时,灭磁可控硅才开通,低于424V时,灭磁可控硅根本无法导通。 励磁控制器

另外,灭磁可控硅的开通电压只有一个整定值且高达424V,不能满足电机起动的要求,电机起动未尾有脉振现象,存在转矩的不对称性,牵入力矩大大减小,并且在电机运行过程中,灭磁可控硅存在误开通现象,使灭磁电阻一直带电运行,至使静态励磁电流加大。


2、投励控制模块TL在电路上没有与电机转子形成回路,因此,没有滑差检测环节,只是通过限流电阻R1提供投励可控硅SCR1的触发信号,以达到投励目的。原有励磁系统投励过程为人为定时5-8秒投励,电机起动时,静态励磁靠只有当电机完全进入亚同步转速后,才能可靠投上励磁。


3、由于电机经常性处于超负荷运行,励磁电流较大,主回路投励可控硅SCR1散热面积有限,不能够提升其额定电流,长期限超负荷运行,至使主桥投励可控硅经常性损坏。


4、静态励磁柜为分立器件组成,由电位器和调压器来调节励磁电流,稳定性差,没有闭环调节,调试维护工作量大。


5、控制部分经常出现晶闸管误导通、脉冲丢失、三相电流丢波缺相、不平衡、励磁不稳定,引起电机失励。


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